Analizamos a fondo los principales sistemas de almacenamiento en logística. Descubre qué tipo de racks industriales se ajusta mejor a las particularidades de tu empresa y de tu sector.
Los túneles de picking son una solución habitual para optimizar la capacidad de almacenamiento y el rendimiento de la preparación de pedidos. Esta estructura se integra dentro de los sistemas de almacenamiento para facilitar la accesibilidad de los operarios a la mercadería durante el picking.
Un pallet europeo y un pallet americano son plataformas de tablas para depositar y transportar mercadería paletizada dentro y fuera de un depósito. La principal diferencia son sus dimensiones: el europallet tiene unas dimensiones de 1.200 x 800 mm, mientras que el americano es más ancho (1.000 m).
El efecto panal en el depósito hace referencia a la aparición en los racks de ubicaciones vacías, pero no disponibles para el almacenamiento. Esto es muy habitual en racks penetrables o en aquellos depósitos que cuentan con una estrategia de ubicación fija
Las partes de una estantería industrial se dividen entre los componentes básicos que conforman la estructura y los accesorios. En este artículo desgranamos las diferentes partes de una estantería industrial y qué función ejercen, además de enumerar sus múltiples accesorios.
Un hub logístico es un conjunto de depósitos e instalaciones logísticas y administrativas cuya función es agilizar la expedición y el envío de mercadería. La estructura del hub logístico está compuesta por múltiples depósitos, encargados de gestionar la logística de entrega de pedidos.
Los racks para cámaras frigoríficas almacenan mercadería temperatura controlada a fin de evitar romper la cadena de frío. En este tipo de cámaras, el sistema de almacenamiento optimiza el espacio disponible, facilita el acceso a la mercadería y asegura la eficiencia energética.
Las estanterías con pasillos elevados pueden doblar o triplicar la capacidad de almacenamiento con relación a las convencionales. Esta solución se emplea cuando es necesario multiplicar la superficie útil de almacenamiento y cuando se requiere un acceso directo a todas las referencias.
El almacenamiento en bloque es el método de almacenaje más económico y sencillo de todos, pues no requiere de racks. Consiste en formar grupos compactos con el mismo tipo de referencia directamente en el suelo y apilar la mercancía una encima de la otra.
Un sistema de almacenamiento es una solución para manipular y almacenar la mercadería de una compañía de forma ordenada y segura. Existen distintos sistemas de almacenaje, con acceso directo o por compactación, que resuelven todo tipo de necesidades logísticas.
Una cámara de congelación es un recinto donde se almacena mercadería a una temperatura inferior a los 0 ºC durante un largo tiempo. Los sistemas de almacenamiento automáticos aportan una gran productividad sin requerir operarios trabajando en este ambiente tan extremo.
Un envase inteligente constituye la evolución de un envase tradicional que, además de proteger los alimentos, monitoriza su estado. Incorpora sensores para detectar cambios en la conservación de los productos, así como indicadores visuales útiles para el consumidor.
El pick and place, traducido literalmente como agarrar y colocar, es el movimiento de agarrar un producto y colocarlo en otro sitio, habitualmente para ser envasado. Este trabajo, que puede resultar lento y repetitivo para los operarios, es automatizable con la ayuda de robots que aportan rapidez y seguridad.
Las instalaciones dedicadas al almacenamiento de productos químicos deben cumplir con unos estrictos requisitos de seguridad. Te mostramos algunos proyectos de almacenaje ejecutados por Mecalux para empresas de este sector y las diferentes soluciones adoptadas.
¿Cómo optimizar el espacio en el depósito sin necesidad de acometer obras de ampliación? Te mostramos algunas de las estrategias clave. Mejora la capacidad de almacenamiento efectiva en tu instalación con la ayuda de nuestros consejos y la experiencia de empresas que ya han trabajado con Mecalux.
Existe una gran variedad de tipos de estanterías industriales para equipar el depósito. ¿Cuáles son las principales? ¿Qué características tienen? Te mostramos a grandes rasgos qué tipos de estanterías industriales son las más usadas en instalaciones logísticas.
¿Cómo clasificar tus mercaderías, reducir costos y evitar el exceso de almacenamiento y las roturas de stock? Conoce los principales métodos de gestión de stocks. FIFO, LIFO, ABC y el modelo de Wilson son algunas de las técnicas que tendrás que estudiar si quieres optimizar los costos de tu depósito logístico.
¿Cuándo usar una estructura cantilever en el depósito? ¿Por qué elegir esta estantería industrial? Los expertos de Mecalux te ayudarán a tomar una decisión. El almacenamiento de tuberías, cargas largas o con dimensiones especiales es particularmente fácil gracias a las estanterías cantilever.
¿Qué preguntas hay que plantearse antes de elegir la estantería industrial adecuada? Sigue nuestros consejos y encontrarás la solución de almacenamiento que mejor se adapte a las necesidades de tu empresa. Ahorrarás tiempo, espacio y dinero.
Cómo clasificar los tipos de stock. Este artículo de Mecalux te ayudará a comprender las nociones básicas de la gestión de stock para optimizar tu depósito. Existen diferentes categorías de stock: según la fecha de caducidad, la función, el valor o la organización operativa.
Cómo almacenar las mercaderías y productos de la mejor manera posible en el depósito. Mecalux te cuenta todo lo que hay que saber sobre almacenamiento industrial. Por fin conocerás todos los factores que debes tener en cuenta y los pasos que debes seguir para una organización adecuada en tu centro logístico.
{{article.html_description}}
Empleo
