Explora las áreas relacionadas con la gestión de depósitos. Reunimos los consejos clave sobre cómo mejorar el diseño del depósito, la preparación de pedidos y la selección de estanterías industriales.
Una cadena de suministro eficiente es aquella que abastece de mercadería a los clientes en las condiciones pactadas y sin incurrir en sobrecostos. Con las tecnologías de automatización y digitalización, las empresas pueden prestar el servicio deseado a los clientes, con agilidad y sin cometer errores.
El ‘social commerce’ permite a las empresas vender sus productos o servicios directamente a través de las redes sociales. Las compañías deben adaptar su logística para satisfacer las demandas de la audiencia más amplia y diversa que brinda el ‘social commerce’.
La logística ha experimentado una fuerte evolución a lo largo de la historia, adaptándose a las necesidades de la sociedad y al progreso tecnológico. Los antecedentes de la logística se remontan a las primeras civilizaciones humanas, donde las necesidades de aprovisionamiento y transporte fueron fundamentales.
Las zonas de un depósito son áreas designadas para organizar y gestionar almacenamiento, manipulación y distribución de mercaderías. Estas zonas, como por ejemplo la recepción, despacho o preparación de pedidos, ayudan a optimizar el flujo de movimientos y garantizar operativas logísticas eficientes.
La gestión de pedidos engloba todos los procesos logísticos desde que un cliente hace una compra hasta que recibe el producto. La correcta organización de esta operativa tiene un impacto directo en la satisfacción de los clientes y en la reputación de la marca.
Los productos perecederos son artículos que, por sus características, tienden a deteriorarse con el paso del tiempo. Esta mercadería requiere de sistemas de almacenamiento y gestión avanzados para asegurar que se entreguen a los clientes en las condiciones idóneas.
Las carretillas laterales son equipos de manutención destinados al movimiento de mercadería de gran longitud dentro del depósito. Las carretillas de carga lateral son ideales para transportar de forma segura productos como, por ejemplo, tablones de madera, barras metálicas, perfiles o tubos.
El stock de cobertura consiste en un valor numérico que señala cuántos días puede un depósito cumplir con los pedidos según la demanda actual. Para calcularlo, se ha de dividir la cantidad de stock disponible en la instalación entre la demanda media de un periodo determinado.
El abastecimiento sostenible consiste en adquirir los suministros requeridos para la venta y fabricación de productos de forma eficiente y sostenible. Las empresas que practican un abastecimiento sostenible reducen costos y mejoran la calidad y el control sobre todos sus productos.
La falta de espacio de depósito es una de las principales preocupaciones de los responsables logísticos, más aún con el auge del e-commerce. Los sistemas de almacenamiento por compactación y la digitalización son dos de las soluciones más recurrentes para hacer frente a los problemas de espacio en el depósito.
El almacenamiento en frío consiste en depositar productos como alimentos o fármacos a temperatura controlada para garantizar su correcta preservación. Las cámaras frigoríficas están dotadas de sistemas de almacenaje que aportan una mayor eficiencia energética.
El stock máximo consiste en el mayor volumen de mercancía que una compañía puede gestionar en su depósito al mínimo coste posible. Para una empresa, gestionar un número elevado de artículos requiere espacio de almacenamiento, personal y la perfecta coordinación con los proveedores.
El uso del EDI en logística garantiza una comunicación fluida y estandarizada entre todos los eslabones de la cadena de suministro. Además de agilizar procesos, esta solución aporta rapidez y evita errores que podrían producirse en el intercambio de información en formato papel.
La iluminación en depósitos es un aspecto fundamental para facilitar el trabajo de los operarios y garantizar su seguridad. Las luminarias a instalar dependen de las características de la instalación logística, la existencia de luz natural y las operativas que allí se lleven a cabo.
En este artículo vemos cinco ejemplos de logística inversa para organizar las devoluciones que las empresas reciben de sus clientes. Esta operativa engloba prácticas y procesos destinados a gestionar las devoluciones y retornos de productos desde los puntos de venta hasta el fabricante.
Las estanterías sismorresistentes son estructuras diseñadas específicamente para resistir los movimientos sísmicos. En aquellos países con un riesgo muy elevado de que se produzcan terremotos, las estanterías de los depósitos deben estar reforzadas para resistir los movimientos sísmicos.
Existen varios tipos de inventario de depósito que se ajustan a las necesidades y recursos logísticos de cada compañía. Se pueden clasificar en diferentes categorías.
La primera milla logística empieza cuando entra el pedido en el sistema y termina cuando se carga en el camión de transporte. Su optimización es clave para que el resto de operativas de la cadena de suministro, especialmente la última milla, sean competitivas y rentables.
El Takt Time calcula el tiempo que debo destinar a la fabricación de un producto a fin de satisfacer la demanda de los clientes. Para calcularlo, se divide el tiempo que disponemos para producir un producto entre el número de unidades que han sido solicitadas por el cliente.
Detectar cuáles son los problemas logísticos que padece nuestro depósito es determinante para aumentar el rendimiento de las operativas. En este artículo resumimos cuáles son los problemas logísticos más comunes y qué medidas podemos adoptar para minimizar sus consecuencias.
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