Te mostramos cómo la automatización del depósito puede mejorar la productividad logística. Gana en rapidez, seguridad y productividad en el depósito gracias a los distintos sistemas automáticos.
La robótica de servicio es un modelo de negocio que se sirve de la tecnología para promover el despliegue de robots en depósitos y centros de producción. El arrendamiento de soluciones tecnológicas mediante suscripción permite aumentar la flexibilidad logística, adaptando el depósito a las necesidades de la empresa y a la demanda de productos.
Un ‘lights out warehouse’ se cimenta en una logística completamente automatizada, por lo que no es necesaria la intervención humana. En los depósitos ciegos, las soluciones tecnológicas ejecutan automáticamente tareas como el almacenamiento, la preparación de pedidos o los envíos a clientes.
Las soluciones de automatización de depósitos utilizan la tecnología más avanzada para optimizar procesos logísticos y de producción. La apuesta por soluciones robotizadas como transelevadores o transportadores potencia la eficiencia del depósito y agiliza la manipulación de mercadería.
Un depósito de gran altura es una instalación que se compone de racks elevados, aprovechando el espacio de almacenamiento hasta el techo. No obstante, los racks elevados dificultan la gestión de la mercadería manualmente, por lo que es habitual introducir sistemas automatizados.
Los transportadores inclinados ahorran tiempos en el desplazamiento de mercadería entre dos puntos separados por un desnivel. Los transportadores inclinados se integran en un circuito de transportadores que cubren largas distancias desplazando la mercadería entre dos o más puntos de la instalación.
La cadena logística es el conjunto de procesos que garantizan que un producto se envíe desde el centro logístico hasta el cliente. La función de la cadena logística es asegurar la entrega de producto al cliente en la cantidad, el momento y las condiciones acordadas y al menor costo posible.
La tecnología aplicada en la preparación de pedidos reduce el porcentaje de errores y aumenta la productividad del depósito. El mercado ofrece tecnología para la preparación de pedidos en depósitos manuales y automáticos, ambos gestionados mediante el software de depósitos.
La combinación de lanzaderas y Pallet Shuttle promueve un depósito más productivo, con una operativa segura, ininterrumpida y sin errores. Las lanzaderas mueven los carros en el interior del sistema y los introducen en los canales de almacenamiento para conducir el pallet hasta su ubicación.
El control de procesos es un método de análisis, ejecución y supervisión de operativas empleado habitualmente en logística y producción. Los sistemas de control de procesos se encargan de gestionar operativas complejas mediante controladores y sensores instalados en el centro de trabajo.
Los robots AIV son un sistema de transporte automático que agiliza los flujos de mercancía entre las diferentes áreas de un depósito o centro de producción. La principal característica de los vehículos autónomos inteligentes es que se desplazan sin tener que ser dirigidos por un operario.
La automatización de depósitos aporta ventajas como una mayor eficiencia y un control preciso de los procesos logísticos. El mercado de los depósitos automatizados está creciendo porque las empresas desean beneficiarse del aumento de la productividad y la reducción de costos que procuran.
El robot de picking es una máquina diseñada para agilizar una de las operativas clave en cualquier depósito: la preparación de pedidos. La ventaja más evidente de los robots de picking es su capacidad para operar con rapidez y precisión, 24/7, sin interrupción, ni supervisión humana.
Los robots AGV son una solución automatizada para agilizar flujos de stock entre las diferentes áreas de un depósito o centro de producción. La principal característica de estos equipos de manutención es que se desplazan de forma autónoma, sin necesidad de ser dirigidos por un operario.
La automatización de la cadena de suministro implica la implementación de software en operativas como la producción o la logística. La introducción de soluciones automáticas en la cadena de suministro incrementa la visibilidad y la productividad del depósito o del centro de producción.
Los robots en logística han llegado para complementar las tareas de los operarios y lograr la máxima eficiencia y productividad en el depósito. Las nuevas tecnologías como el machine learning o el big data potencian el rendimiento de los robots en logística y logran eliminar el riesgo de errores.
Las tecnologías para depósitos son herramientas que sirven para mejorar la productividad y eficiencia de los procesos logísticos. Estas soluciones incrementan la precisión en operativas como el control del inventario o el movimiento interno de mercadería.
Los depósitos del futuro se caracterizarán por automatizar las operativas logísticas que se producen dentro del depósito, así como la toma de decisiones. El objetivo de los depósitos del futuro es incrementar la eficiencia, reducir costos y minimizar los errores para ofrecer un servicio de calidad.
Los procesos que se pueden automatizar en un depósito abarcan desde la preparación de pedidos hasta el control de la mercadería. Equipos de manutención como transportadores y transelevadores aportan una mayor eficiencia en la cadena de suministro de empresas de todos los sectores.
El proceso de reposición de inventario es la operativa logística de reabastecer de producto los racks o líneas de producción. También puede referirse al movimiento de mercadería entre los sistemas de almacenamiento y los racks dedicados a la operativa de preparación de pedidos
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