Cómo gestionar un depósito logístico con éxito

13 abril 2020

La buena organización de depósitos permite dar un servicio de calidad con el menor coste posible.

Para gestionar un depósito logístico con éxito se deben cumplir estas premisas: disponer del stock necesario, emplear el menor tiempo posible en operaciones internas, optimizar flujos y ubicaciones, contar con personal formado y motivado, disponer de un software de gestión de depósitos (WMS) y medir y analizar resultados.

Hablamos de una gestión eficaz cuando se produce una combinación inteligente y en los momentos adecuados de todas estas variables. Sigue estos consejos, toma decisiones según cada momento y consigue gestionar tu depósito logístico con éxito.

1. Decisiones previas: el layout del depósito

El diseño de depósitos se ha de realizar conforme a un análisis funcional previo que debe seguir los pasos de los flujos de materiales, además de reflejar las características de la instalación.

Este diseño debe comprender la organización y distribución del espacio en distintas áreas operativas, tener claras las secciones y definir las zonas.

En todo layout de depósito existe un ajustado equilibrio entre la optimización de la capacidad de almacenamiento y el respeto a los flujos de materiales para que fluyan al nivel requerido. Al respecto, podemos hacer dos apuntes:

  • Las ubicaciones o cómo colocar la mercadería con éxito es una decisión que se puede tomar a priori. El criterio de ubicaciones en el depósito determina la capacidad efectiva de la instalación y se debe definir en función de múltiples variables. En muchos casos, las áreas de ubicación fija conviven con zonas de depósito caótico.
  • Maximizar la capacidad de almacenamiento es sinónimo de una gestión logística correcta. Existen diferentes estrategias para optimizar el espacio en el depósito que dependerán del tipo de mercadería y otros factores.

2. Conseguir logros diarios: la gestión del día a día en un depósito logístico

Conseguir una gestión exitosa pasa porque el depósito resulte rentable. Por eso, es necesario que los costes de manipulación se reduzcan, aplicando una correcta distribución, el orden adecuado de los flujos y una conveniente ubicación de los procesos intermedios.

Gestionar el depósito con éxito es posible con la asistencia de un SGA en el día a día, pero también de otros aspectos:

  • Gestión de stock precisa: en este punto un software ayuda a organizar con exactitud los flujos de entrada y salida de mercadería. El uso de un SGA es básico para que el stock esté controlado en todo momento.
  • Procesos de picking ágiles: la incorporación de un programa de gestión aumenta el rendimiento del picking, aporta un sistema de trabajo más eficiente y minimiza errores. Asimismo, optimiza los desplazamientos y el orden de preparación de pedidos, repartiendo la carga de trabajo de manera equitativa entre los operadores.
  • Sistemas de almacenamientos adecuados: otra de las decisiones importantes es elegir el tipo de estanterías industriales y de equipos de manutención empleados, ya sean estos manuales como autoelevador o sistemas completamente automatizados. Para ello habrá que tener en cuenta que sean adecuados a los flujos y al tipo de mercadería.
  • Las personas son protagonistas en el día a día de un depósito. Trabajar con unas condiciones laborales óptimas, aumentar la motivación de los operarios y disponer de personal formado e informado en prevención de riesgos son aspectos clave para alcanzar la excelencia en gestión logística. Parte del éxito se encuentra en contar con un equipo de trabajo cohesionado, incentivado y que sienta que es importante.
La motivación de los operarios y la ayuda de un software resultan vitales para una gestión de éxito.
La motivación de los operarios y la ayuda de un software resultan vitales para una gestión de éxito.

3. Última fase: evaluación de resultados en gestión logística

No hay una seguridad firme de que la gestión es correcta hasta que los procesos son evaluados. Para que la gestión del depósito sea considerada eficaz, resulta preciso seleccionar y medir KPI y poder controlar datos y resultados. Estos indicadores clave de rendimiento nos permitirán obtener una instantánea de la realidad.

Con los datos en la mano, hay que seguir tomando decisiones para corregir algunos aspectos o continuar en esa línea de trabajo. Los procesos clave deben estar definidos con claridad y deben contar con indicadores reales que permitan seguir evaluando el funcionamiento del depósito con el fin de:

  • Aumentar la competitividad de la empresa y mejorar el rendimiento del depósito.
  • Minimizar errores.
  • Elevar los niveles de calidad.
  • Disminuir el gasto.
  • Incrementar la productividad global del equipo de trabajo.

Como hemos visto, el éxito en la toma de decisiones en logística tiene que ver con hacerlo en el momento adecuado: antes, durante y después. Sigue estos consejos para conseguir gestionar tu depósito de forma eficaz.

En Mecalux trabajamos para optimizar la gestión de tu depósito. Contacta con nuestros expertos en logística: te asesoraremos sobre tus necesidades y aportaremos las soluciones que te ayudarán a seguir creciendo.

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