En nuestro blog sobre Logística y Supply Chain encontrarás todos los recursos que necesitas para optimizar el funcionamiento de tu almacén. Desgranamos las áreas clave en logística de almacenamiento.
La relocalización de depósitos se plantea como una oportunidad para rediseñar procesos, optimizar flujos operativos y adaptar la infraestructura logística a las necesidades futuras del negocio.
El available-to-promise es la cantidad de producto que una empresa puede reservar a un cliente, calculada a partir del stock disponible, los pedidos confirmados y la producción prevista.
Heijunka es uno de los pilares del sistema de producción Toyota. Optimiza la gestión de inventarios evitando la producción de lotes a gran escala y procesando los pedidos en función de la demanda.
El mapeo de depósitos es la identificación, ubicación y etiquetado de espacios y rutas logísticas. Da como resultado el layout de la instalación, que se diseña para optimizar los movimientos.
La robótica como servicio es un modelo de automatización bajo demanda que reduce la inversión inicial y da flexibilidad para ajustar el número de robots según la evolución del negocio.
Organizar una estrategia eficaz de planificación de inventario exige coordinar políticas internas, datos fiables y una infraestructura capaz de sostener los flujos definidos.
El análisis ABC XYZ clasifica productos en función de su demanda y relevancia para el negocio. Para lograrlo, une la planificación XYZ con el método ABC para la clasificación de inventarios.
DIFOT, acrónimo de las palabras delivery in full, on time (entrega completa y a tiempo), es un indicador clave de rendimiento utilizado en el sector de la logística y la cadena de suministro.
