Cómo optimizar la preparación de pedidos ‘pick-to-box’
08 jun 2023La técnica pick-to-box agiliza la preparación de pedidos porque el operario realiza hasta tres procesos a la vez: recogida, consolidación y empaquetado de los productos.
En nuestro blog sobre Logística y Supply Chain encontrarás todos los recursos que necesitas para optimizar el funcionamiento de tu almacén. Desgranamos las áreas clave en logística de almacenamiento.
La técnica pick-to-box agiliza la preparación de pedidos porque el operario realiza hasta tres procesos a la vez: recogida, consolidación y empaquetado de los productos.
En un contexto de expansión de la logística omnicanal, las empresas buscan sistemas de picking que faciliten, agilicen y eliminen errores en la preparación de pedidos en sus depósitos.
Los largueros son los perfiles horizontales sobre los que se depositan los pallets en los racks metálicos de la gran mayoría de instalaciones logísticas.
La logística emplea diferentes tipos de robots de depósito en función de la operativa, la mercadería y el rendimiento que se necesita para alcanzar la eficiencia de la cadena de suministro.
Un software omnicanal es la solución ideal para sincronizar el depósito con los puntos de venta y optimizar la preparación de pedidos.
Los sistemas de preparación de pedidos automatizados se clasifican en función del grado de robotización, empezando por los dispositivos pick-to-light y terminando por los robots móviles autónomos.
El sistema de almacenamiento que combina transelevadores y Pallet Shuttle se conoce como Pallet Shuttle automático (APS) y consta de un carro eléctrico atendido por un transelevador.
La automatización de depósitos de vino asegura una gestión y manipulación eficientes y sin errores de las existencias, así como un control estricto sobre el stock en cada momento.